全自动冶金换辊起重机在钢铁冶金行业有以下应用：
1.轧机轧辊更换：
      在钢铁轧制过程中，不同的轧制工艺和产品规格需要使用不同型号的轧辊。全自动冶金换辊起重机能够快速、正确地吊运和更换轧机上的轧辊，提高生产效率。例如，当生产线从轧制一种厚度的钢板转换到轧制另一种厚度的钢板时，就需要更换相应的轧辊，这种起重机可以高效地完成换辊操作。
      通过正确的定位和控制，确保新轧辊的安装精度，从而保证轧制产品的质量。对于高精度的轧制生产，轧辊的安装精度至关重要，稍有偏差就可能导致产品尺寸偏差、表面质量问题等。
2.连铸设备维护：
      在连铸生产过程中，连铸机的结晶器、扇形段等关键部件需要定期更换和维护。全自动冶金换辊起重机可以吊运这些大型且沉重的部件，将其从连铸机上卸下并安装新的部件。例如，结晶器在使用一段时间后，其内壁的磨损会影响铸坯的质量，需要定期更换，起重机就能在这个过程中发挥重要作用。
      能够在狭窄的连铸车间空间内灵活操作，完成复杂的吊运任务，并且不会对周围的设备和人员造成干扰，保证了连铸设备维护工作的顺利进行。
3.炼钢转炉设备检修：
      炼钢转炉的炉衬、氧枪等部件在使用一段时间后需要进行检修和更换。全自动冶金换辊起重机可以将这些部件从转炉上吊运出来，送到检修区域，然后再将修复或更换后的部件安装回转炉。比如，炉衬在长期受到高温钢水的冲刷和侵蚀后，需要定期更换，起重机可以安全、高效地完成这项工作。
      在吊运过程中，起重机的防摇摆控制技术可以确保部件的平稳运输，避免对转炉周围的设备和管道造成碰撞和损坏。
4.高炉设备维护：
      高炉的风口、冷却壁等部件需要定期检查和更换，全自动冶金换辊起重机可以承担这些部件的吊运工作。风口在长期使用后可能会出现堵塞或损坏的情况，需要及时更换，起重机可以将旧的风口吊出，再将新的风口安装到高炉上。
      由于高炉区域环境恶劣，温度高、灰尘多，全自动冶金换辊起重机的耐高温、防尘等性能可以保证其在这种恶劣环境下正常工作，提高了高炉设备维护的效率和安全性。
5.设备安装与调试：
      在钢铁冶金企业新建生产线或对现有生产线进行升级改造时，需要安装大量的设备和部件。全自动冶金换辊起重机可以吊运和安装各种大型设备，如轧机机架、电机、减速机等，加快设备安装的进度。
      在设备调试阶段，起重机可以协助调试人员将测试设备和工具吊运到一定的位置，方便调试工作的进行。